Акция дня

Бетон М250, B-20: универсальный материал для строительных конструкций

article8595.jpg

Бетон марки М250 с классом прочности B-20 на сайте характеризуется нормативным сопротивлением сжатию 25 МПа (255 кгс/см²) и обеспеченностью прочности 95%, что соответствует расчетной прочности 20 МПа. Данная марка относится к тяжелым бетонам плотностью 2200-2500 кг/м³ и обеспечивает надежность конструкций при умеренных нагрузках. Прочность на растяжение составляет 2,2-2,6 МПа, модуль упругости достигает 27-32 ГПа в зависимости от качества заполнителей.

Состав бетона М250 включает портландцемент марки М400 или М500 в количестве 300-350 кг/м³, песок средней крупности 600-750 кг/м³, щебень фракции 5-20 мм в объеме 1100-1300 кг/м³. Водоцементное отношение составляет 0,55-0,65 для обеспечения требуемой подвижности и прочности. Химические добавки-пластификаторы в количестве 0,5-1% от массы цемента улучшают удобоукладываемость и снижают водопотребность смеси.

Подвижность бетонной смеси соответствует классам П2-П4 (осадка конуса 5-15 см), что обеспечивает удобство укладки при ручном и механизированном способах. Морозостойкость достигает F100-F150, водонепроницаемость W4-W6 при использовании качественных материалов и соблюдении технологии. Время схватывания при температуре +20°C составляет 2-4 часа начальное, 6-10 часов окончательное схватывание.

Области применения в строительстве

Ленточные фундаменты малоэтажных зданий используют бетон М250 как оптимальное решение по соотношению прочности и экономичности. Глубина заложения до 2 метров, нагрузка от 2-3 этажного здания обеспечиваются надежно при правильном армировании. Ширина ленты 300-500 мм позволяет воспринимать распределенные нагрузки от стен без превышения несущей способности бетона. Цокольная часть фундамента требует дополнительной гидроизоляции для защиты от грунтовых вод.

Монолитные плиты перекрытий пролетом до 4-5 метров эффективно работают на бетоне М250 при соответствующем армировании. Толщина плиты 120-200 мм обеспечивает жесткость конструкции и восприятие эксплуатационных нагрузок до 400 кг/м². Арматурная сетка из стержней диаметром 10-12 мм с шагом 150-200 мм в двух уровнях предотвращает образование трещин от изгибающих моментов.

Стяжки пола толщиной 50-100 мм из бетона М250 обеспечивают прочное основание для финишных покрытий в жилых и общественных зданиях. Армирование дорожной сеткой 100х100х4 мм предотвращает усадочные трещины. Затирка поверхности металлическими гладилками создает плотную износостойкую поверхность. Деформационные швы через 3-4 метра компенсируют температурные деформации.

Технология производства и контроль качества

Приготовление бетонной смеси осуществляется в бетоносмесителях принудительного действия с временем перемешивания 90-120 секунд для достижения однородности. Последовательность загрузки: крупный заполнитель, цемент, песок, вода с добавками обеспечивает равномерное распределение компонентов. Контроль дозировки ведется по массе с точностью ±2% для цемента, ±3% для заполнителей, ±1% для воды.

Транспортирование автобетоносмесителями должно происходить в течение 45-90 минут с момента приготовления смеси в зависимости от температуры воздуха и применяемых добавок. Скорость вращения барабана 2-4 об/мин поддерживает подвижность без расслоения смеси. При температуре выше +25°C применяются замедлители схватывания, ниже +5°C — противоморозные добавки или подогрев компонентов.

Укладка бетона производится слоями толщиной 30-50 см с обязательным уплотнением глубинными вибраторами диаметром 40-60 мм. Частота колебаний 8000-12000 кол/мин, время вибрирования 20-40 секунд до прекращения выделения пузырьков воздуха и появления цементного молока на поверхности. Горизонтирование выполняется виброрейками или правилами для получения ровной поверхности.

Уход за бетоном и набор прочности

Твердение бетона происходит при положительных температурах и достаточной влажности, оптимальные условия +15-20°C и влажность 90-95%. Укрытие полиэтиленовой пленкой или влажной мешковиной в первые 7-14 дней предотвращает быструю потерю влаги и обеспечивает нормальную гидратацию цемента. Периодическое увлажнение поверхности особенно важно в жаркую и ветреную погоду.

Набор прочности бетона М250 составляет 50% от проектной через 7 дней, 70% через 14 дней, 100% через 28 дней при нормальных условиях твердения. Распалубка вертикальных конструкций возможна через 2-3 дня, горизонтальных несущих элементов — не ранее 50% набора прочности. Загружение конструкций полной нагрузкой допускается после достижения проектной прочности.

Контроль прочности осуществляется испытанием контрольных кубов размером 150х150х150 мм, изготовленных из рабочей смеси и твердевших в стандартных условиях. Неразрушающие методы контроля: склерометрия, ультразвук, отрыв со скалыванием применяются для оценки прочности готовых конструкций. Прочность бетона в конструкции должна быть не менее 85% от кубиковой прочности.

Комментарии (0)

Нет комментариев. Ваш будет первым!

Добавить комментарий